Changement de série rapide : maîtriser le SMED pour exceller

Introduction

La méthode du SMED (Single Minute Exchange of Die) émerge comme une stratégie avancée dans le domaine de l'amélioration continue des processus de production. En mettant l'accent sur la réduction des temps de changement de série dans les processus, le SMED s'inscrit comme un levier essentiel pour accroître la flexibilité, la productivité et la qualité des processus.

Le temps de changement de série représente la durée requise pour passer d'une série de production à une autre. Une série désigne la fabrication d'un ensemble de produits identiques sans interruption dans la production.

exemple: Dans les usines où l'on fabrique des voitures, les machines doivent être configurées différemment selon le modèle de voiture qu'elles sont en train de fabriquer. Ce processus de changement de configuration peut être long.

Objectif :

L'objectif de l'outil SMED est de réduire les temps de changement de série et d'augmenter la flexibilité de la production. Le SMED permet de passer d'une fabrication A à une autre B en un minimum de temps, en optimisant les opérations de réglage, de montage et de démontage des outillages.

Le SMED repose sur le principe de séparer les opérations internes (qui nécessitent l'arrêt de la machine) des opérations externes (qui peuvent être réalisées pendant que la machine fonctionne). Le SMED vise à transformer les opérations internes en opérations externes, ou à les éliminer si possible. 

Distinction Cruciale : Opérations Internes vs. Opérations Externes

Le SMED repose sur une distinction fondamentale entre les opérations internes, nécessitant l'arrêt de la machine, et les opérations externes, exécutables pendant le fonctionnement de la machine. L'approche consiste à déplacer autant d'opérations internes que possible vers le domaine des opérations externes, tout en simplifiant ou éliminant les opérations restantes.

Étapes Clés du SMED

• Analyse Approfondie du Processus Actuel : Une première étape cruciale consiste à examiner le processus de changement de série existant, en déterminant toutes les opérations liées au changement de processus de production.

• Séparation des Opérations internes et externes.

• Conversion des Opérations Internes : Convertir les opérations internes en opérations externes.

• Simplification ou Élimination des Opérations Internes Résiduelles : Pour simplifier ou éliminer les opérations internes restantes.

Application Universelle du SMED

Le SMED ne se limite pas à un secteur d'activité spécifique ni à un type particulier de machines ou d'équipements. Son application s'étend à travers diverses industries, offrant des solutions efficaces pour réduire les gaspillages, optimiser le flux de production et répondre aux exigences des clients.

Avantages Tangibles du SMED

L'intégration du SMED dans les processus de production permet de réaliser des économies substantielles en termes de stocks, de coûts, de délais et de défauts. Cette méthodologie s'impose comme un outil incontournable pour les entreprises cherchant à rester compétitives dans un environnement économique en constante évolution.